Veelvoorkomende oorzaken van falen van de O-ring en oplossing
Het falen van O-ringen kan veel ongelukken veroorzaken en grote verliezen voor gebruikers met zich meebrengen.
Om de beste levensduur en betrouwbaarheid van O-ringen te verkrijgen, moeten ontwerpers het juiste materiaal voor O-ringen selecteren en een diepgaand begrip hebben van de verschillende factoren die de afdichtingsfunctie beïnvloeden.
Gemeenschappelijke O-ring storingsmodi
het Uiterlijk
Het oppervlak vertoont gesneden schuine strepen.
Oorzaken
- Gesneden door scherpe groeven of onderdelen
- Vervuiling van grondstoffen tijdens productie
- Afdichtingen van slechte kwaliteit of lage hardheid
Oplossing
- Passend groefontwerp
- Vermijd scherpe onderdelen
- Gebruik goede kwaliteit of hardere afdichtingen
het Uiterlijk
O-ring is parallel geperst en het oppervlak is geschaafd door stof.
Oorzaken
- Afdichtingen met ruwe en oneffen oppervlakken
- Deeltjesstoferosie tijdens het eerste gebruik en de productie
- Beweging van groeven of slecht groefontwerp
- Snel stijgende of dalende temperaturen
Oplossing
- Het juiste smeermiddel aanbrengen om wrijving te verminderen
- Verminder belasting op slechte groeven
- Kies de fabrikant zorgvuldig
het Uiterlijk
Het oppervlak vertoont bij lage druk een rafelige rand in de binnendiameter.
Oorzaken
- Overmatige compressie
- Slechte kwaliteit of lage hardheid
- Afdichtingsmaat groter dan de groef:
- Onregelmatige of scherpe aard van groeven
- Oppervlakte holtes
Oplossing
- Gebruik goede kwaliteit of hoge hardheid
- Juiste groefontwerp
- Bezuinig niet op de verwerkingstijd
- Pas op dat u geen producten koopt die te goedkoop zijn
het Uiterlijk
Het oppervlak van dit zegel vertoont blaren, scheuren, holtes, verkleuring en andere reacties.
Oorzaken
Onvermogen om bepaalde chemische eigenschappen plus of te warme omgeving te weerstaan.
Oplossing
Gebruik een product dat bestand is tegen bepaalde chemicaliën of een hoge hittebestendigheid heeft.
het Uiterlijk
Het oppervlak van deze afdichting vertoont blaren, oneffenheden, putjes, enz.
Oorzaken
- Snel stijgende of dalende luchtdruk
- Afdichtingen van slechte kwaliteit of lage hardheid
Oplossing
- Gebruik goede kwaliteit of harde afdichtingen
- Langzame stijging of daling van de luchtdruk
het Uiterlijk
Verkleuring, erosieschade en poederresten op het oppervlak.
Oorzaken
- Chemische ionen- en elektronenimpact
- Slecht groefontwerp
- Chemische incompatibiliteit tussen de afdichting en het proces
Oplossing
- Gebruik een afdichting die bestand is tegen ionen
- Controleer het ontwerp van de groeven om de impact van ionen te voorkomen
- Gebruik producten die bestand zijn tegen bepaalde chemische eigenschappen
het Uiterlijk
Het oppervlak is gesneden en spiraalvormige markeringen.
Oorzaken
- Onregelmatige vormlijn of oneffen oppervlak
- Geen goede smering tijdens installatie
- Strakke groeven
- Installatie van groeven die parallel bewegen
- Slechte kwaliteit of lage hardheid
- Slechte installatievaardigheden van de technicus
Oplossing
- Correcte installatie, smering en ontwerp
- Gebruik goede kwaliteit en hoge hardheid
- Verbeter de opleiding van technici
het Uiterlijk
Dit toont aan dat de verzegeling niet volledig kan worden verzegeld.
Oorzaken
- Gebruik in ongeschikte groeven
- Druk plus temperatuur in een hoogvacuümomgeving
- Lage hardheid of hoge plasticiteit
- Onvoldoende verwerkingstijd
Oplossing
- Vermijd het gebruik van afdichtingen met een hoge plasticiteit
- Pas op dat u geen te dure producten koopt
- Zorg voor de juiste maat in de groef om gaslekkage te voorkomen
- Bereken de verhouding tussen temperatuur en druk correct
- Kies het juiste materiaal
het Uiterlijk
Door de hoge temperatuur barst het oppervlak en plakt het aan het werkstuk.
Oorzaken
- In een oververhitte omgeving
- Het oppervlak is te glad
Oplossing
- Gebruik thermisch stabiel
- Kies afdichtingen met matte oppervlakken
het Uiterlijk
Verontreinigingen verschijnen op het oppervlak of langs de ruwe rand.
Oorzaken
- Slechte verwerkingsomgeving, grondstoffen, personeel, enz. …….
- Schimmel wordt niet op tijd onderhouden en schoongemaakt
- Veroudering of verslechtering van het kunstrubber
Oplossing
- Specificeer het niveau van verontreinigingen op de verpakking, inclusief fabricage en verpakking.
- Mallen mogen niet worden gemengd volgens het productierubbermateriaal.
het Uiterlijk
Het oppervlak heeft een vlakke doorsnede.
Oorzaken
- Overmatige compressie
- Snel stijgende of dalende temperaturen
- Slechte kwaliteit en slordige productieprocessen
- Afdichtingen die materialen snijden
Oplossing
- Schakel over naar een hogere mate van compressievervorming
- Verhoog de hardheid van de O-ring
- Zorg voor kwaliteit
Met de voordelen van een eenvoudige structuur, gemakkelijke verwerking en betrouwbare prestaties, worden O-ringafdichtingen veel gebruikt in hydraulische componenten en systemen.
De bovenstaande typische faalgevallen kunnen aantonen dat faalanalyse een zeer effectieve methode is om lekkage en schade aan afdichtingen op te lossen. Deze methode is eenvoudig en gemakkelijk te implementeren, en het is gemakkelijk om de focus van het probleem te vinden en het doel om het op te lossen.
Elke vorm van mechanische afdichting heeft zijn voordelen, maar er zijn onvermijdelijk enkele beperkingen, alleen door het voorbeeld, de principes ervan te beheersen, uit verschillende overwegingen, uitgebreide analyse van de oorzaken van falen, en vervolgens voor verschillende apparatuur, verschillende werkomstandigheden , respectievelijk, om te analyseren, selecteert u het best passende programma om de storing in het mechanische afdichtingsveld op te lossen.
Mocht u nog andere vragen hebben, neem dan gerust contact met ons op. Onze professionele technische ingenieurs zullen uw problemen oplossen.